LINEA DI PRODUZIONE AUTOMATIZZATA DI PORTE
PORTA ROMANIA (Romania)
Lavorazione e montaggio della ferramenta (serrature, cerniere, maniglie) in un’unica linea
Lavorazione CNC automatizzata su assi multipli
Sistema di tracciabilità con monitoraggio tramite codici a barre ed etichettatura
Produzione ad alta velocità fino a 4 porte al minuto
Una linea di produzione completamente automatizzata progettata per trasformare i pannelli in porte finite e dotate di ferramenta in un flusso continuo.
Questa soluzione integra diverse operazioni in un unico sistema:
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- Fresatura e foratura CNC
- Preparazione di cerniere, serrature e maniglie
- Inserimento e avvitamento automatico della ferramenta
- Controllo qualità e sistema di tracciabilità completa
Pensata per gestire diversi modelli e dimensioni di porte, la linea garantisce la massima precisione, ripetibilità e controllo del processo.
La linea è articolata in stazioni automatizzate in sequenza, garantendo un flusso di produzione continuo e sincronizzato.
1. Caricamento e identificazione
Il processo ha inizio con un sistema di caricamento automatizzato:
- Ponte di caricamento con rotazione a 180° che inserisce pannelli nella linea
- Ventose a vuoto che garantiscono la movimentazione sicura e precisa di ogni porta
- Lettori di codici a barre integrati per identificare ogni porta
- Sensori che verificano le dimensioni e lo spessore della porta
2. Stazioni di lavorazione CNC
Due stazioni CNC eseguono operazioni di lavorazione ad alta precisione:
- Fresatura di sedi per chiavistelli, maniglie e cerniere/anuba
- Foratura di fori e pre-forature
- Inserimento automatizzato della ferramenta supportato da alimentatori vibranti e magazzini verticali
- Ponte Gantry per la fresatura di aperture per vetri o pannelli
- Sistema di rotazione a barilotto per la lavorazione su più lati
- Spazzolatura per la pulizia delle superfici
Le unità sono controllate da CNC e sono mobili, consentendo l’adattamento automatico a pannelli di diverse dimensioni senza regolazioni manuali o tempi di inattività.
3. Inserimento delle serrature
La linea integra stazioni dedicate all’installazione della ferramenta:
- Inserimento e avvitamento delle serrature tramite manipolatori a controllo numerico
- Sistema di alimentazione delle serrature multimodello
4. Controllo qualità
Le porte possono essere ispezionate e reinserite nel flusso di produzione, se necessario, garantendo una produzione a zero difetti.
- Stazione di controllo qualità gestita dall’operatore
5. Etichettatura e scarico
- Applicazione automatica delle etichette (sulla parte superiore o inferiore della porta)
- Identificazione tramite codice a barre mantenuta fino alla fase finale
- Ponte di scarico automatizzato con rotazione di 180° e sistema di impilaggio
Questo garantisce che ogni porta sia tracciata, identificata e pronta per la logistica o l’assemblaggio.
✔Produzione di porte totalmente automatizzata
Porte interamente assemblate con ferramenta, il tutto in un unico processo continuo.
✔ Massima precisione e ripetibilità
Le operazioni controllate da CNC garantiscono una qualità costante su tutte le unità.
✔ Montaggio integrato della ferramenta
Non è richiesto alcun intervento manuale per il caricamento e il montaggio di cerniere, serrature o maniglie.
✔ Riduzione dei tempi e dei costi
Meno macchine, meno movimentazione manuale e meno errori.
✔ Tracciabilità
Garantisce la tracciabilità di ogni porta tramite codice a barre, dal caricamento all’etichettatura finale.
• Sistema di movimentazione avanzato con tecnologia di aspirazione a vuoto (Schmaltz)
• Sistema di tracciabilità con lettura di codici a barre ed etichettatura finale
• Motori ad alte prestazioni con certificazione ISO30 per affidabilità e precisione
• Caricamento di 25 diversi modelli di serrature grazie a 3 livelli di nastri motorizzati
• Configurazione flessibile per diversi modelli di porte
• Controllo qualità automatizzato con possibilità di rielaborazione
• Perfetta integrazione con i database dei clienti e i sistemi di produzione
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